折彎機(jī)操作方法：

1、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。 

2、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的10倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇40左右的槽口。最大槽可折10mm的板。超過10mm的板不允許使用。 

3、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。 

4、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時松開，松開腳折彎機(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。 

折彎機(jī)安全操作注意事項(xiàng)： 

1．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 

2．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。 

3．設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1―2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。 

4．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。 

5．板料折彎時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人。 

6．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 

7．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。 

8．機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人。 

9．運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。 

10．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。 

11．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。 

12．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。 

13．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。 

14．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。                        

15．違章操作者按情節(jié)的輕重給予扣分處罰。